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合理加管,搅拌天泵车衡量进度的“标杆”

发布日期:2021-03-10浏览次数:526

   泵车在泵送混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。要尽量避免这种情况的发生,就要在搅拌天泵车泵送中途接管时,每次只加接一根,且应用水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。如果没有注意到,有时,即便是在泵送砂浆时,也会发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,砂浆离析而引起的,预防办法除了上面提到的适时添加管道之外,还有一种方法就是:泵车在泵送前用水湿润管道后,从管道的最低点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。

 

   泵车操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊,有无砂浆,高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%,且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5分钟时,应关闭截止阀,防止混凝土倒流,导致堵管。搅拌天泵车眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙,若已无法调整,应立即更换磨损件。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。由水平转垂直时的90度弯管,弯曲半径应大于500毫米。一旦发现水已浑浊或水中有砂浆,表明混凝土活塞已经磨损,此时应及时更换活塞,否则将因漏浆和压力损失而导致堵管,同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。